印刷故障之倒顺毛-厦门印刷厂
本文编辑：admin; 发布时间:2017-03-23
印刷实地、线条或文字时，在图文的边缘会产生毛刺。这就是常说的倒顺毛。毛刺向咬口方向的称倒毛，毛刺向拖梢方向的称顺毛。它在印版、橡皮布和印品上的方向具有一致性，否则有可能是挤铺现象，也有可能是重影现象。
。倒顺毛是印刷作业中不太常见的一种故障，下面厦门嘉印达印刷厂根据多年的经验为大家分析倒顺毛的原因及解决方法。
倒顺毛是怎么形成的呢？主要原因有下面三点，第一点，印版版材金属基质不够坚硬。第二点，印版滚筒与橡皮滚筒包衬不正确，使得印版滚筒的半径与橡皮滚筒的半径不相等，而且相差较大。第三点，纸张表面有较多的纸毛、粉质、砂子等脱落在橡皮布上。以上三个因素都与压印滚筒没有关系。
三、故障分析及解决方法
顺毛解决方案。减少橡皮布内的衬垫，若印版衬垫低于标准数据，可增加印版内的衬垫，同时将压印滚筒和橡皮滚筒之间的中心距缩小。若印版衬垫厚度符合标准数据，则需要同时将三个滚筒之间的中心距缩小。
倒毛处理方案，倒毛的产生，在具有上述三个因素的情况下，当R印>R橡时，印版表面的线速度大于橡皮布表面的线速度，合压中两者产生滑动摩擦，使印版上与橡皮布上的墨迹彼此向相反方向挤铺。由于R印>R橡，印版表面的线速度快，它表面的墨迹向拖梢方向拉长;而橡皮布表面的线速度慢，它表面的墨迹向咬口方向拉长。
印版上拉长的墨迹，虽然拉长的墨迹不断产生，但却被不断除去。所以印版上的墨迹拉长是瞬时的，故不成为产生倒毛的根源。而橡皮布上的拉长墨迹，不可能全部转移到纸张上。由于油墨印迹的粘力作用，在印迹处所积聚的纸张脱落物比别处多。这些脱落物同油墨印迹混和后变成油性堆积物。当经过印版和橡皮布压印产生滑动摩擦时，它顺着印版产生作用力的方向，滑移堆积在橡皮布上。由于橡皮布上的油性堆积物向印迹拉长方向不断增多变厚，致使接触该处的印版砂目磨损破坏。又受到油性侵蚀，逐渐感脂亲油，最后产生毛刺现象，而且毛刺会越来越长。这便是在产生倒毛时，印版上毛刺部位发亮的原因。
大部分厦门印刷厂的印刷设备都已经比较先进，倒顺毛现象已不多见，但也时有发生。在印刷作业中多注意就很容易避免这种现象的发生。
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